إرشادات عملية إنتاج نوابض الأوراق
- التناقص التدريجي (التناقص التدريجي الطويل والتناقص التدريجي القصير) (الجزء 3)
1. التعريف:
عملية التدحرج/اللف:استخدام آلة الدرفلة لتقليص قضبان الزنبرك المسطحة ذات السُمك المتساوي إلى قضبان ذات سُمك مختلف.
بشكل عام، هناك طريقتان للتدريج: تدريج طويل وتدريج قصير. عندما يتجاوز طول التدريج 300 مم، يُسمى التدريج طويلًا.
2. التطبيق:
كل أوراق الربيع.
3. إجراءات التشغيل:
3.1. الفحص قبل التدريج
قبل الدرفلة، تحقق من علامة التفتيش الخاصة بثقب مركز اللكم (الحفر) لقضبان الزنبرك المسطحة في العملية السابقة، والتي يجب أن تكون مؤهلة؛ وفي الوقت نفسه، تحقق مما إذا كانت مواصفات قضبان الزنبرك المسطحة تلبي متطلبات عملية الدرفلة، ويمكن بدء عملية الدرفلة فقط عندما تلبي متطلبات العملية.
3.2. تكليفآلة الدرفلة
وفقًا لمتطلبات عملية الدرفلة، يُرجى اختيار طريقة الدرفلة المستقيمة أو المكافئة. تُجرى الدرفلة التجريبية مع تحديد موضع النهاية. بعد اجتياز الدرفلة التجريبية للفحص الذاتي، تُقدّم إلى المفتش للمراجعة والموافقة، ثم يُمكن بدء الدرفلة الرسمية. عادةً، من بداية التدحرج إلى دحرجة ٢٠ قطعة، يجب إجراء فحص دقيق. عند دحرجة ٣-٥ قطع، يجب فحص حجم الدرفلة مرة واحدة وضبط آلة الدرفلة مرة واحدة. لا يُمكن إجراء فحص عشوائي بتردد مُحدد إلا بعد استقرار طول الدرفلة وعرضها وسمكها وكفاءتها.
كما هو موضح في الشكل 1 أدناه، يتم ضبط المعلماتتدحرج أوراق الربيع.
(الشكل 1. معلمات التدحرج لنابض الورقة)
٣.٣.١. شرح سُمك الدرفلة
سمك الدرفلة t1 ≥24 مم، التسخين باستخدام فرن متوسط التردد.
سمك الدرفلة t1＜24 مم، يمكن اختيار فرن التسخين النهائي للتسخين.
3. شرح المواد المستخدمة في الدرفلة
إذا كانت المادة60Si2Mnيتم التحكم في درجة حرارة التسخين عند 950-1000 درجة مئوية.
إذا كانت المادة Sup9، يتم التحكم في درجة حرارة التسخين عند 900-950 درجة مئوية.
3.4. التدحرج وأطراف القطع
كما هو موضح في الشكل ٢ أدناه. ضع الطرف الأيسر للقضيب المسطح، ثم لفّ الجانب الأيمن المُسخّن منه وفقًا للمتطلبات. بعد استيفاء عملية التدحرج لمتطلبات الحجم، اقطع الطرف الأيمن وفقًا للمقاس المُصمّم. وبالمثل، يجب إجراء اللف وقطع الطرف على القضيب المسطح الأيسر. يجب تقويم المنتجات الطويلة المدرفلة بعد اللف.
(الشكل 2. معلمات التناقص التدريجي لنابض الورقة)
في حالة التدرج القصير، إذا لزم تقليم الأطراف، فيجب تقليم الأطراف وفقًا للطريقة المذكورة أعلاه. أما إذا لم يكن تقليم الأطراف ضروريًا، فتبدو أطراف النابض الورقي على شكل مروحة. كما هو موضح في الشكل 3 أدناه.
(الشكل 3. معلمات التناقص القصيرة لنابض الورقة)
3.5. إدارة المواد
يجب تكديس المنتجات النهائية المؤهلة المدرفلة على رف المواد مع سطح مستقيم مسطح إلى الأسفل، ويجب عمل علامة تأهيل التفتيش لثلاثة أحجام (الطول والعرض والسمك)، ويجب لصق بطاقة نقل العمل.
يُمنع رمي المنتجات على الأرض مما قد يتسبب في تلف السطح.
4. معايير التفتيش (راجع المعيار: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Leaf Spring – المواصفات الفنية)
قم بقياس المنتجات النهائية وفقًا للشكل 1 والشكل 2. وتظهر معايير فحص المنتجات المدرفلة في الجدول 1 أدناه.
وقت النشر: ٢٧ مارس ٢٠٢٤
