1. إجمالي المنتج يحتوي على 10 قطع، حجم المادة الخام 70*7 للورقة الأولى إلى الثامنة، والورقة التاسعة والعاشرة 70*14
2. المادة الخام هي SUP9
3. القوس الحر الرئيسي هو 285±1 مم، والقوس الحر المساعد هو 4±1 مم، وطول التطوير هو 1500، والثقب المركزي هو 10.5
4. تستخدم اللوحة الطلاء الكهربائي
5. يمكننا أيضًا إنتاج قاعدة بناءً على رسومات العميل للتصميم
SN | تويوتا OEM | ورقة | مجموعة | الحجم (مم) | SN | تويوتا OEM | ورقة | مجموعة | الحجم (مم) |
1 | 48210-35061 | F1 / F2 | 50×7 / 60×7 | 13 | 48210-60742 | RA | 70×7 | ||
2 | 48210-35670 | RA | 60×7 | 14 | 48110-60391 | FA | 10 لتر | 70×7 | |
3 | 48110-35210 | FA | 7L | 60×7 | 15 | 48210-9760أ | FA | 7L | 80×12 |
4 | 48210-35120 | FA | 5L | 60×7 | 16 | 48101-3031 | F1 / F2 | 10 لتر | 90×13 |
5 | هايلكس خلفي | RA | 5L | 60×8 | 17 | 48112-1250 | F1 / F2 | 90×13 | |
6 | 48210-226660 | RA | 5L | 60×8 | 18 | 48211-1460 | R1 | 90×20 | |
7 | 48110-60160 | RA | 5L | 70×6 | 19 | 48211-35881 | رقم 1 / رقم 2 | 60×7 | |
8 | 48110-60170 | RA | 7L | 70×7 | 20 | 48211-OK230 | رقم 1 / رقم 2 | 60×8 | |
9 | 48210-60211 | RA | 5L | 70×7 | 21 | 48110-60250 | رقم 1 / رقم 2 | 70×6 | |
10 | 48210-60430 | RA | 9L | 70×7 | 22 | 48210-60010 | رقم 1 / رقم 2 | 70×7 | |
11 | 48211-60209 | ر1 / ر2 | 10 لتر | 70×7 | 23 | 48210-60240 | رقم 1 / رقم 2 | 70×7 | |
12 | 48210-60062 | F1 / F2 | 70×6 | 24 | 48110-60020 | رقم 1 / رقم 2 | 70×6 |
نوابض الأوراق هي شكل أساسي من أشكال التعليق يتكون من طبقات من الفولاذ بأحجام مختلفة محصورة واحدة فوق الأخرى. يتم تشكيل معظم إعدادات نوابض الأوراق في شكل بيضاوي من خلال استخدام فولاذ الزنبرك الذي يتميز بخصائص تسمح له بالثني عند إضافة الضغط في أي من الطرفين، ثم يعود إلى موضعه الأصلي من خلال عملية التخميد. يتم قطع الفولاذ عمومًا إلى أقسام مستطيلة ثم يتم تثبيته معًا مرة واحدة بواسطة مشابك معدنية في أي من الطرفين ومسمار كبير من خلال مركز الأوراق. ثم يتم تثبيته على محور السيارة باستخدام مسامير كبيرة على شكل حرف U، مما يؤدي إلى تثبيت التعليق في مكانه. تسمح مرونة فولاذ الزنبرك بمرونة داخل التعليق من أجل الراحة والتحكم في السيارة أثناء الحركة، وقد ثبت أن إعداد نوابض الأوراق خيار قابل للتطبيق للسيارات لعقود عديدة، على الرغم من أنه موجود بالفعل في المركبات الثقيلة والمركبات العسكرية هذه الأيام فقط.
من أكبر عيوب أنظمة التعليق الورقية أنها ليست مثالية لضبط نظام التعليق. ففي سيارات السباق والأداء العالي، من الضروري ضبط نظام التعليق ليناسب ظروف القيادة وأنماط القيادة المختلفة، وهو أمر أصبح أسهل بكثير في الوقت الحالي بفضل نوابض التعليق القابلة للتعديل. ويتجلى هذا النقص في قابلية تعديل أنظمة التعليق الورقية في أن أطراف نوابض الصفائح متصلة بالهيكل، مما لا يترك مجالًا كبيرًا لتقصيرها أو إطالتها. وبالتالي، لا يمكن إجراء التعديلات إلا من خلال قوة ومرونة المادة المستخدمة في تصنيعها. كما أن نوابض الصفائح لا تسمح إلا باتجاهات حركة محدودة، وهي مصممة للحركة عموديًا فقط، بينما يمكن التحكم في مجموعة النوابض والمخمدات لنطاق حركة أوسع بكثير. تُثبت نوابض الصفائح بإحكام وتُثبت بالهيكل بمسامير، بالإضافة إلى تثبيتها بالمحور، مما لا يتيح مجالًا كبيرًا لأي اتجاه حركة آخر، مما قد يؤدي إلى تآكل شديد في المفاصل والوصلات التي تربط النظام. يمكن أن يتسبب هذا الاتصال بمحور خلفي حي في خصائص ديناميكية مضحكة في السيارة عند مقارنتها بإعداد تعليق مستقل أكثر حداثة، وهو شيء تشتهر به سيارات موستانج القديمة. سيرتد المحور الخلفي ببساطة حول المنعطفات عالية السرعة حيث يُجبر التعليق والمحور على التحرك معًا، بينما يضيف نظام التخميد الحديث المزيد من الهدوء إلى تجربة القيادة بالمقارنة مع الزنبرك الحلزوني، تكون نوابض الأوراق أكثر صلابة بشكل عام وذلك ببساطة بسبب الهيكل الفولاذي والحزمة الضيقة التي يتم تثبيتها بها. وبالتالي، فإن راحة الركوب ليست سمة من سمات المركبات التي تستخدم نوابض الأوراق مما جعل شعبيتها تنخفض بشكل كبير بعد إدخال المخمدات المناسبة في السبعينيات للسيارات اليومية بطريقة فعالة من حيث التكلفة.
توفير أنواع مختلفة من نوابض الأوراق والتي تشمل نوابض الأوراق المتعددة التقليدية ونوابض الأوراق المكافئة والروابط الهوائية وقضبان السحب الزنبركية.
من حيث أنواع المركبات، فهي تشمل نوابض الأوراق للمقطورات الثقيلة، ونوابض الأوراق للشاحنات، ونوابض الأوراق للمقطورات الخفيفة، والحافلات، ونوابض الأوراق الزراعية.
سمك أقل من ٢٠ مم. نستخدم مادة SUP9.
سمك من ٢٠ إلى ٣٠ مم. نستخدم مادة ٥٠CRVA.
سمك أكثر من 30 مم. نستخدم مادة 51CRV4.
سمك أكثر من ٥٠ مم. اخترنا ٥٢CrMoV٤ كمادة خام.
لقد قمنا بالتحكم بشكل صارم في درجة حرارة الفولاذ عند حوالي 800 درجة.
نقوم بتحريك الزنبرك في زيت التبريد لمدة 10 ثواني حسب سمك الزنبرك.
يتم تجميع كل زنبرك تحت الضغط.
يمكن أن يصل اختبار التعب إلى أكثر من 150000 دورة.
كل عنصر يستخدم طلاءً كهربائيًا
اختبار رش الملح يصل إلى 500 ساعة
1. المعايير الفنية للمنتج: تنفيذ GB/T 19844-2018 وGT/T 1222-2007
2. أكثر من 10 مهندسين ربيعيين لديهم سنوات عديدة من الخبرة لدعم
3. المواد الخام من أكبر 3 مصانع للصلب في الصين
4. المنتجات النهائية تم اختبارها بواسطة آلة اختبار الصلابة، وآلة فرز ارتفاع القوس، وآلة اختبار التعب، وما إلى ذلك.
5. العمليات التي تم فحصها بواسطة المجهر المعدني، ومقياس الطيف الضوئي، وفرن الكربون، ومحلل الكربون والكبريت المشترك، وجهاز اختبار الصلابة، وما إلى ذلك.
6. تطبيق معدات CNC الأوتوماتيكية مثل خطوط المعالجة الحرارية وخطوط التبريد، وآلة التدحرج، وآلة القطع، وإنتاج مساعد الروبوت، وما إلى ذلك.
7. تحسين مزيج المنتجات وتقليل تكلفة الشراء للعملاء
8. تقديم دعم التصميم، لتلبية تكاليف ومتطلبات العملاء
1. فريق ممتاز ذو خبرة غنية، يقدم خدمة احترافية
2. التفكير من منظور العملاء، والتعامل مع احتياجات كلا الجانبين بشكل منهجي ومهني، والتواصل بطريقة يمكن لعملائنا فهمها
3،7 × 24 ساعة عمل، لضمان خدمتنا بشكل منهجي ومهني وفي الوقت المناسب وفعال