● إجمالي المنتج يحتوي على 5 قطع، حجم المادة الخام 60*7 للورقة الأولى والثانية والثالثة، والورقة الرابعة والخامسة 60*12
● المادة الخام هي SUP9
● القوس الحر الرئيسي هو 170±6 مم، والقوس الحر المساعد هو 5±3 مم، وطول التطوير هو 1200، والفتحة المركزية هي 8.5
● تستخدم اللوحة الطلاء الكهربائي
● يمكننا أيضًا إنتاج قاعدة بناءً على رسومات العميل للتصميم
SN | طلب | رقم الشركة المصنعة للمعدات الأصلية | SN | طلب | رقم الشركة المصنعة للمعدات الأصلية |
1 | هينو | 48150-2341A-FA | 11 | تويوتا | 48110-60062 |
2 | هينو | 48220-3360B-RA | 12 | تويوتا | 48210-35651 |
3 | هينو | 48210-2660 دينار بحريني | 13 | هينو | 48110-87334 FA |
4 | تويوتا | 48210-35830 | 14 | تويوتا | 48110-35230 |
5 | تويوتا | 48210-33830 | 15 | تويوتا | 48210-OK010 |
6 | تويوتا | 48110-60062 | 16 | تويوتا | 48210-35170 |
7 | تويوتا | 48110-60160 | 17 | تويوتا | 48210-35670 |
8 | تويوتا | 48210-60240 | 18 | تويوتا | 48210-26340 |
9 | تويوتا | 48110-60250 | 19 | تويوتا | 48210-35120 |
10 | شاحنة بيك اب 4X4 ليف سبرينغ | MITS018C | 20 | شاحنة بيك اب 4X4 ليف سبرينغ | MITS018B |
نوابض الأوراق هي شكل أساسي من أشكال التعليق يتكون من طبقات من الفولاذ بأحجام مختلفة محصورة واحدة فوق الأخرى. يتم تشكيل معظم إعدادات نوابض الأوراق في شكل بيضاوي من خلال استخدام فولاذ الزنبرك الذي يتميز بخصائص تسمح له بالثني عند إضافة الضغط في أي من الطرفين، ثم يعود إلى موضعه الأصلي من خلال عملية التخميد. يتم قطع الفولاذ عمومًا إلى أقسام مستطيلة ثم يتم تثبيته معًا مرة واحدة بواسطة مشابك معدنية في أي من الطرفين ومسمار كبير من خلال مركز الأوراق. ثم يتم تثبيته على محور السيارة باستخدام مسامير كبيرة على شكل حرف U، مما يؤدي إلى تثبيت التعليق في مكانه. تسمح مرونة فولاذ الزنبرك بمرونة داخل التعليق من أجل الراحة والتحكم في السيارة أثناء الحركة، وقد ثبت أن إعداد نوابض الأوراق خيار قابل للتطبيق للسيارات لعقود عديدة، على الرغم من أنه موجود بالفعل في المركبات الثقيلة والمركبات العسكرية هذه الأيام فقط.
بفضل تركيبها المعدني الكثيف، توفر النوابض الورقية دعمًا كبيرًا بين العجلات والمحاور وهيكل السيارة. وتتحمل أحمالًا رأسية هائلة بفضل بنيتها المتماسكة، ولذلك لا تزال تستخدمها الصناعات الثقيلة. كما يُوزّع الحمل الرأسي على طول النوابض الورقية بدلًا من أن يمرّ بشكل حاد عبر نابض صغير ومخمّد، مما قد يُولّد قوة مركزة أكبر من قدرة نظام التعليق على التعامل معها. في السيارة، يُعدّ التخميد سمة بالغة الأهمية. فإذا كان نظام التعليق مُخمّدًا بشكل غير كافٍ، ستتأرجح السيارة وترتدّ بسهولة بعد أي مطبات أو حفر في الطريق. كانت هذه سمة مهمة في السيارات التي استخدمت النوابض الحلزونية قبل ظهور ممتص الصدمات، وكانت غير مناسبة للسيارات عند القيادة بأي سرعة حقيقية. تعاملت النوابض الورقية بشكل أفضل مع تخميد السيارة بفضل الاحتكاك بين كل صفيحة فولاذية، مما جعل زمن الاستجابة بعد الانحناء الرأسي في نظام التعليق أسرع بكثير، مما حسّن من قدرة السيارة على التحكم. كانت نوابض الأوراق بسيطة التصميم ورخيصة الإنتاج مقارنةً بالنوابض والمخمدات القديمة، ولذلك كانت الخيار الأمثل عند بدء إنتاج السيارات بكميات كبيرة لضمان الموثوقية مع الحفاظ على انخفاض التكاليف. كان تصميم كارهوم هو الأبسط بين التصاميم، إذ استخدم ورقة واحدة فقط من فولاذ الزنبرك، تتدرج من سميكة في المنتصف إلى رقيقة عند الحواف (المعروفة باسم نوابض الأوراق المكافئة) لتوزيع الأحمال الرأسية بشكل مناسب. مع ذلك، لا يمكن استخدام نوابض الأوراق المفردة إلا في المركبات خفيفة الوزن للغاية نظرًا لضعف قوة القضيب.
توفير أنواع مختلفة من نوابض الأوراق والتي تشمل نوابض الأوراق المتعددة التقليدية ونوابض الأوراق المكافئة والروابط الهوائية وقضبان السحب الزنبركية.
من حيث أنواع المركبات، فهي تشمل نوابض الأوراق للمقطورات الثقيلة، ونوابض الأوراق للشاحنات، ونوابض الأوراق للمقطورات الخفيفة، والحافلات، ونوابض الأوراق الزراعية.
سمك أقل من ٢٠ مم. نستخدم مادة SUP9.
سمك من ٢٠ إلى ٣٠ مم. نستخدم مادة ٥٠CRVA.
سمك أكثر من 30 مم. نستخدم مادة 51CRV4.
سمك أكثر من ٥٠ مم. اخترنا ٥٢CrMoV٤ كمادة خام.
لقد قمنا بالتحكم بشكل صارم في درجة حرارة الفولاذ عند حوالي 800 درجة.
نقوم بتحريك الزنبرك في زيت التبريد لمدة 10 ثواني حسب سمك الزنبرك.
يتم تجميع كل زنبرك تحت الضغط.
يمكن أن يصل اختبار التعب إلى أكثر من 150000 دورة.
كل عنصر يستخدم طلاءً كهربائيًا
اختبار رش الملح يصل إلى 500 ساعة
1. المعايير الفنية للمنتج: تنفيذ IATF16949
2. دعم أكثر من 10 مهندسين في الربيع
3. المواد الخام من أفضل 3 مصانع الصلب
4. تم اختبار المنتجات النهائية بواسطة آلة اختبار الصلابة، وآلة فرز ارتفاع القوس، وآلة اختبار التعب.
5. العمليات التي تم فحصها بواسطة المجهر المعدني، ومقياس الطيف الضوئي، وفرن الكربون، ومحلل الكربون والكبريت المشترك؛ وجهاز اختبار الصلابة
6. تطبيق معدات CNC الأوتوماتيكية مثل فرن المعالجة الحرارية وخطوط التبريد، وآلات التدحرج، وآلة قطع التقطيع؛ وإنتاج مساعد الروبوت
7. تحسين مزيج المنتجات وتقليل تكلفة شراء العملاء
8. تقديم دعم التصميم، لتصميم زنبرك الأوراق وفقًا لتكلفة العميل
1. فريق ممتاز ذو خبرة غنية.
2. التفكير من منظور العملاء، والتعامل مع احتياجات كلا الجانبين بشكل منهجي ومهني، والتواصل بطريقة يمكن للعملاء فهمها.
3.7 × 24 ساعة عمل تضمن خدمتنا منهجية ومهنية وفي الوقت المناسب وفعالة.